割缝筛管厂家简述其激光切割原理

割缝筛管的激光切割原理是在高强度的合金钢套管上切割出按照规律分布的、数千条的缝隙。常用的缝隙规格为:缝口宽度0.153mm缝隙长度50300mm缝形截面主要有矩形和梯形。激光切割筛管是利用经聚焦的高功率密度激光束照射筛管，同时辅助同轴吹氧激光束的能量被材料吸收，引起激光束照射点材料表面温度的急剧上升，达到材料的燃点温度后与氧接触发生剧烈的氧化反应，放出大量的热量在激光束能量和氧化反应热量的共同作用下使管体材料熔化或汽化与光束同轴的辅助气流，将熔渣从割缝底部吹除当套管与激光束相对运动时就可以在管体上加工出割缝。

割缝筛管数控激光加工机床与常规板材激光切割机床相比割缝筛管激光加工机床的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成筛管的旋转和周向定位筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形。

割缝筛管数控激光加工机床主要有2种形式:龙门式和悬臂式。龙门式机床的特点是机床整体刚度好加工过程中光路确保激光输出的稳定性套管相对于激光切割头进行回转分度和沿其轴线方向移动来加工缝隙。龙门式机床的缺点是套管长而重长度约11m重约500kg，造成工件位移速度慢加工效率低装卸套管难度大。悬臂式机床的特点是加工过程中长而重的套管不动，激光切割头沿工件轴线方向高速移动又称飞行光路提高了切割效率。机床的悬臂梁采用铝合金板材焊接成轻型框架结构可避免悬臂梁高速移动带来的运动惯量过大光斑漂移的弊病。